制作液壓油管的方法
一.材料的準備
1.在扣壓管件之前,打夯機廠家先要確定膠管的材質.膠管內徑.鋼絲層數.膠管的長度.接頭型號及尺寸。
2.根據橡膠管的鋼絲層數確定相應的接頭套皮(一般選用低壓一層套皮,二層鋼絲兩層套皮,三層鋼絲三層套皮,依此類推)。
3.確定上述數據后,可根據所需軟管長度切割下料,并選擇相應規格的軟管接頭及數量。
4.切割后剝離橡膠軟管。小批量生產可用壁紙刀剝皮,大批量生產剝皮機。剝皮長度約為套皮長度的4/5。剝皮的標準是將鋼絲剝離到暴露的軟管中。剝皮的目的是使套皮容易覆蓋在軟管中,接頭套皮中的卡槽壓在鋼管和鋼絲上,以連接接頭。
二.扣壓過程
1.打夯機廠家根據橡膠管的規格選擇并更換相應的模具,打開扣壓機電源準備扣壓工作的開始。
2.卡套管接頭的預裝是扣壓過程中的重要環節之一,直接影響扣壓管件的密封性能。壓管制作時,用戶將皮套放入軟管扣內,將接頭內芯軟管頂起來,將皮套調整到內芯卡槽內。如果皮套太往內,皮套密封的外壁會壓在卡槽上,導致密封不嚴,如果皮套太往外,會直接壓在接頭上或壓斷接頭.
3.將調整后的接頭放入扣壓機,啟動機器上的扣壓工作按鈕進行扣壓工作。如果是自動扣壓機,扣壓工作完成后機器會自動停止,模具會自動打開。取出橡膠軟管,進行下一個橡膠軟管的扣壓工作。如果手動操作扣壓機,操作人員需要不斷觀察扣壓接頭套皮的收縮程度。一般情況下,套皮會緊緊包裹橡膠軟管的外膠,用手彎曲套皮橡膠軟管的外膠接觸處不會有縫隙。
三.檢查扣壓膠管
1.橡膠軟管扣壓后,觀察橡膠軟管接頭外部。接頭皮緊緊包裹橡膠軟管外膠,用手彎曲皮套皮,膠管外膠接觸處無縫隙,接頭內芯無嚴重變形。
2.用細長的鋼絲或棒材伸入接頭內芯,輕輕在內芯壁周圍進行試探性摩擦,內芯壁周圍光滑光滑,說明接頭扣合格。如果內芯壁周圍有斷層感,說明接頭內芯可能因扣壓力過大而斷裂,以后使用軟管時會出現漏油或軟管鼓包。另一種情況是扣壓力過大導致內芯直接斷裂,這意味著內芯會直接堵塞,鋼絲或棒材根本無法伸入,軟管是廢品。
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